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1、 熱處理
在退火條件下加工 Al17-4沈澱硬化合金 ， 也被稱為 鈑金加工 熱處理條件。退火是通過在大約1900 °F(1040°C) 到1950 °F(1065°C) 熱處理並冷卻到室溫來進行的。在此條件下，材料具有馬氏體組織。 Al17-4 合金為馬氏體組織，具有較高的強度和硬度。在H1150過時效條件下，材料的強度和硬度通常略低。
為了進一步提高強度，退火後的材料通過900 °F(482°C)的熱處理進行沈澱硬化。 1075 °F(579°C)以上的熱處理通常導致材料比退火條件下的材料軟。熱處理通常規定如下：
通過在過高的溫度下熱處理或在沈澱硬化溫度下過長的時間，沈澱硬化反應可被驅動超過峰值強度。第3 頁的表格顯示了較高溫度熱處理的效果。由於沈澱硬化時間過長，強度下降幅度較小。以下概述了Al17-4沈澱硬化合金的熱處理方法。
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條件 |
溫度 |
時間 |
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H 900 |
900°F± |
10 |
60分鐘。±5 分鐘。 |
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(482°C± |
5） |
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H 925 |
925°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
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(496°C± |
5） |
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H 1025 |
1025°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
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(552°C± |
5） |
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H 1075 |
1075°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
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(579°C± |
5） |
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H 1100 |
1100°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
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(593°C± |
5） |
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H 1150 |
1150°F± |
10 |
4小時。±0.25 小時。 |
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(621°C± |
5） |
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2、 焊接和釺焊
Al17-4沈澱硬化合金很容易使用不鏽鋼級的常規惰性氣體焊接方法進行焊接。通常不需要預熱。焊後熱處理可產生不同的沈澱硬化熱處理性能。
如果使用匹配的填充材料，通過焊後沈澱硬化熱處理，可在焊縫中產生與母材相媲美的性能。
當進行多道次焊接時，對材料進行亞穩態熱循環。在進行沈澱硬化熱處理之前，對材料進行固溶退火，可獲得更均勻的力學性能。固溶退火具有最小化熱循環效應的作用。
如果使用不匹配的填充劑進行焊接，則應使用奧氏體不鏽鋼，例如308L 或其他韌性奧氏體。 但是，這種填料不會產生沈澱硬化響應。
3、 成型
AL 17-4沈澱硬化合金的拉伸數據表明，該合金不具有奧氏體不鏽鋼的高拉伸伸長率特性。 該材料能夠被適度地形成，但是不能被嚴重地形成。 與在退火狀態下進行類似處理相比，在過度老化（例如 SA 693的H 1150-M）條件下更容易完成成型。
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