在五金衝壓生產過程中，為了保證五金衝壓件的質量和延長衝壓模具的使用壽命，需要對衝壓模具進行定期清潔、清理，油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無鏽垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。今天我們給大家介紹， 衝壓模具的檢修和注油。

模具的檢修

如果衝頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1、衝頭、下模的再刃磨。保持模具刃口鋒利能加工出漂亮的切斷面，如果刃口鈍了，就需要更大的衝壓力，而且工件斷面粗糙，毛刺增加，造成衝頭被材料咬住。

2、模具的間隙。如果相對板厚來選擇模具的間隙，如果間隙不合適，衝頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這種情況，請更換合理間隙的下模。

3、加工材料的狀態。如果材料有污垢時，污垢容易附著到模具上，使得衝頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。如果材料是翹曲的狀態，在衝完孔後，材料會夾緊衝頭，使得衝頭被咬住。請弄平整後再進行衝壓加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

模具的注油

油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無鏽無垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、刀體與導套的接觸面、下模等。油用輕機油。

有污垢的材料，加工時鐵鏽微粉會吸入衝頭和導套之間，產生污垢，導致衝頭不能在導套內自由滑動，這樣的話，如果給模具注油，會使得鏽垢更容易附著，因此衝類型的材料時，相反要把油擦乾淨，每月分解一回，用汽(柴)油把衝頭、下模的污垢清理掉，重新組裝前再擦乾淨。這樣就能保證五金模具有良好的潤滑性能。

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