五金衝壓模具，是在冷衝壓加工中，將材料加工成型的工具，稱為冷衝壓模具（俗稱冷衝模）。衝壓模具使用壽命關乎五金衝壓件產品的生產效率和生產成本，那麼應該從哪些方面提高模具的使用壽命呢？

有哪些因素會影響衝壓模具使用壽命呢？

 　　衝壓模具鍛造工藝如果鍛造工藝不合理，會降低鋼材的性能，鍛造時鐓擊力過大，加熱不均，停鍛後冷卻速度過快，操作不當極易開裂。若模具材料中的非金屬夾雜物鍛壓後，流線分布走向與凸模軸線垂直，則可能引起橫向折斷； 熱處理工藝模具淬火加熱時溫度過高，容易造成模具的過熱，導致早期斷裂。如果淬火溫度過低，會降低模具的硬度、耐磨性、如果回火溫度太低，而、將無法消除淬火過程中的殘餘應力使模具的韌性降低，容易發生早期斷裂。

衝壓模具延長使用壽命需要注意的幾點事項

一， 建立保養維護週期表

規劃好五金衝壓模具各個部位的維護週期表，需要日常維護的部位基本包括以下幾點：

1、彈簧：需要定期檢查彈簧的疲勞程度，如果彈簧的彈力不對稱，將會導致產品變形。

2、定位銷：每天需要檢查定位銷是否鬆動，定位銷鬆動，會使產品精度無法保證。如果定位銷脫落，料帶出現誤差，隨著工序的進行，會使公差積累，最後導致成品不合格。

3、衝頭：檢查衝頭和模具刀口是否有損壞或者磨損，避免產品毛刺過大。

4、潤滑：必須定時檢查模具各個部位的潤滑情況。良好的潤滑能降低模具在衝裁的過程中的摩擦系數。

5、廢料：廢料堆積處理，過多的廢料堆積在模具內部，會增大摩擦，導致模具精度極具下降。

二，精密模具要使用精密衝壓機

精密五金模具個部件需要精密配合，如果使用精度不能保證的衝床，極易損壞模具。

三，生產過程中需要使用衝壓油

衝壓油能夠更好的潤滑保護模具，提高模具壽命。使用衝壓油之後，還能減少產品的划傷和毛刺。

四，設計緊急制動按鈕和過載保護裝置。

設計緊急制動按鈕和過載保護裝置能夠在出現緊急情況時，有效停止作業，避免損失變大。

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