精密五金加工件的衝壓工藝可分為分離工藝和成形工藝兩大類。為了滿足衝壓件在形狀、尺寸、精度、批量生產和原材料性能等方面的要求，採用了多種衝壓方法。只有將它們結合在一起，才能獲得精密五金加工件。

精密五金工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓五金加工的三大要素。用於衝壓的模具稱為衝壓模。衝孔是將材料（金屬或非金屬）大量加工成所需衝孔部件的專用工具。衝模在衝壓中非常重要，沒有所需的衝模，就難以批量衝壓生產；沒有先進的衝模，就無法實現先進的衝壓工藝。

衝壓工藝具有生產效率高、操作方便、易於實現機械化和自動化等優點，可以加工尺寸範圍大、形狀複雜的精密衝壓件，在工業生產中得到了廣泛的應用。此外，精密衝壓也存在一些問題和不足，主要表現在衝壓過程中產生的噪聲和振動，操作人員的安全事故時有發生。然而，這些問題並不完全是由衝壓工藝和模具本身造成的，而主要是由傳統的衝壓設備和落後的手工操作造成的。

精密五金衝壓模常用工藝如下：

1 漸進式模具：在衝壓的一個行程中同時在不同工位執行兩次或更多次衝壓操作的模具。

2 復合模：在一個衝壓行程中，在同一位置完成兩個或多個衝壓過程。

3 單工藝模：在衝壓過程中只能完成一個衝壓過程的模具。