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湖南衝壓加工,衝擊線產生原理

作者: 編輯: 來源: 發佈日期: 2020.06.29
信息摘要:
湖南衝壓加工人員會遇到要求生產出衝擊線的情況,那麼甚麼是衝擊線呢?湖南衝壓加工的有明確的說明,衝壓線指在成形過程中,材料與衝頭之間的接觸點的…

湖南衝壓加工人員會遇到要求生產出衝擊線的情況,那麼甚麼是衝擊線呢?湖南衝壓加工的有明確的說明,衝壓線指在成形過程中,材料與衝頭之間的接觸點的偏差和材料受到電阻影響,底片穿過衝頭的頂部,靜摩擦運動變為動摩擦引起的一種線狀。

衝擊線的產生可細分為兩點:

湖南衝壓加工-誠瑞豐

1. 片材成型工藝的抵抗力差

根據衝壓加工變形規律,在變形區域中沿毛坯周邊的拉拔變形分布是不均勻的。毛坯直邊的面積小於毛坯角的面積,因此直邊所需的壓縮變形力小於圓角的。由於在毛坯上的力相同,因此變形力較小的直邊需要先變形。

2. 零件底面的變形大

① 在成形的早期階段,上模具的衝頭表面最高部分首先與板材接觸,從而產生塑性變形。由於底面曲率的急劇變化以及與衝頭接觸的面積減小,在較大的拉應力下它將變薄並產生凸起。在徑向拉伸應力和切向壓縮應力的共同作用下,邊緣的板材會產生切向壓縮和徑向伸長變形,並逐漸被拉入模具。

② 打孔器繼續向上移動,並且片材的懸浮部分逐漸附著到打孔器上,該表面逐漸形成曲面。因為兩個圓柱體的曲率和長度不同,所以兩個圓柱體在成形期間的阻力也不同,深側面曲率大,拉深變形大,成形阻力較大,成形速度相對較慢。

③ 當衝頭開始拉伸時,與拉深坯料的接觸在深側面,則毛坯必須從淺側面穿過衝頭頂部移動到深側面,從而在衝頭頂部和拉制的毛坯之間產生過度的摩擦。 接觸部位的片材從靜摩擦狀態變為滑動摩擦,與衝壓模接觸的內表面產生衝擊,形成滑移痕跡。

④ 由於衝頭和板材之間的接觸不平衡,在底板材的流動過程中會發生模式變化,即在從初始凸起到圖紙的轉換過程中產生的衝擊線。

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