近年來，隨著大批鈑金加工廠的遷移，江門市的經濟持續增長，越來越多的技術加工型企業獲得在當地發展的支持，江門有望成為密集型製造業繁華地帶。當然，鈑金加工廠的發展離不開技術的升級，只有通過不斷積累，調節工藝方向，才能持續供應優質產品。

一、鈑金廠工件衝壓失效分析

衝壓鋼板有時會發生時效，也就是儲存時間可能過長，導致衝壓鋼板屈服度上升，伸長率下降，在加工過程中可能產生桔皮，表面粗糙等缺陷，所以，需要規定各個牌號的拉伸應變痕，時間方面是有期限的。

低碳鋼板失效的一般現象有；

1、時效失效

由於時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷後伸長率的下降，成形性能變差、出現拉伸應變痕等失去效用。

2、表象失效

由於存儲不當，造成鋼板受潮生鏽、外力破損、外力變形等失效；

由於鋼廠軋制過程中控制部分不足，導致鋼板表面出現凹坑、結疤、裂紋、夾雜、划傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等 ，直接影響鋼板成形性及塗、鍍工序的附著力度。

二、鈑金加工廠對鈑金件的表面分析

衝裁件的精度一般可分為精密級與經濟級兩類。精密級是指衝壓工藝在技術上所允許的最高精度，而經濟級是指模具到達最大許可磨損時，其所完成的衝壓加工在技術上可以實現，而在經濟上又最為合理的精度。即“經濟精度”。為了降低衝壓成本，獲得最佳的技術經濟效果，在不影響衝裁件使用要求的前提下，應盡可能採用“經濟精度”。

1、衝孔件最好低於1T9級。

2、衝裁件的表面粗糙度與材料塑性、材料厚度、衝裁模間隙、刃口銳鈍以及衝模結構等有關。當衝裁厚度為2mm以下的金屬板料時，其斷面的表面粗糙度Ra 一般可達12.5~3.2μm.衝裁得到的工件公差列於表內,如果工件要求的公差值小於表值,衝裁後需經整修或採用精密衝裁。

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