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【答】：不管加工工藝有多成熟，五金衝壓模具在實際操作中總會遇到各種小問題，例如衝裁力過大，導致生產出來的產品不合格。最小程度會損壞一部分衝壓件，造成浪費；大方面上會拖累整個批次的生產進度，跟不上交付週期，這種蝴蝶效應在不管是簡單件還是複雜件的生產都有可能發生。最好的解決辦法就是降低衝裁力，可以分別從斜刃衝裁和階梯衝裁進行分析。
1. 五金衝壓模具之斜刃衝裁
金屬板材受力過大會使表面凹凸不平，產生毛刺等現象，而將平刃換成斜刃，就能將壓力集中到某一部分，減少接觸面積，從而降低衝裁力。但是這種方法具有針對性，只有當衝壓件的厚度較大或者周長較長的時候適用，衝孔時斜刃在凸模上，而落料時斜刃在凹模上。所以，對於不同的產品會有不一樣的解決辦法。
2. 五金衝壓模具之階梯衝裁
可以看出，第一種辦法並不能涵蓋所有產品，作為補充，這裡提供第二種辦法。所謂階梯就是針對多凸模結構的模具，將凸模的高度分成幾個級別，高低不同，由於衝裁時會存在微小的時差，裁斷時也會分別進行運作，將衝裁力分散出去，起到減小力度的作用。但每種方法都有利弊，階梯緩衝的弊端是刃磨困難，適合於小批量生產的產品。
