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各行各業都會有不一樣的服務對象，一個產品的落地，不同的零配件加工需要不同的供應商，比如深圳五金公司負責金屬零配件的五金衝壓生產模塊，而其他的器件也可以由另外的供應商提供，再一起整合組裝成品。

零件也有分幾種情況，對於金屬件，就需要將板材初加工，根據尺寸大小，用不同噸位的衝床中的模具擠壓成型，也有單衝和連續衝之分，前者容納的尺寸較大，後者則較小。

再來分析一下客戶關注的質量問題，單從表面看，這只是一個片面的問題，不就是將產品無誤差無划痕，完整地生產出來麼？這樣想你就錯了，數學上有個說法「五金衝壓質量從點到線，從線到面，步步為營。」這也是深圳五金公司在製作sop手冊時關注的一點，簡單來說就是細節決定成敗。

是的，產線作業崗位的細節很重要，要綜合每一台機器的性能，每一個人的動作習慣，來制定相關的作業手冊。同時要有品質監控團隊，在實際生產中，我每次到初加工線、二次加工線、表面處理部、組裝成型部、包裝部實地採集最新的產品、工序的信息的時候，都能看到品質人員在按時取樣，仔細檢查剛剛出產的部件是否存在問題，以上工序流程杜絕了大部分常見的產品缺點，大大降低殘次率，是深圳五金公司為客戶提供好質量五金衝壓件的經驗基礎。