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有一種快速固定五金衝壓模具零件的方法——低熔點合金法，該合金又叫易熔合金，以鉛、錫、銻等為主要成分的多元合金，在冷凝時會有體積膨脹的特點，利用這個優勢就能在凹模、凸模、導柱、導套的裝配中發揮優勢。
誠瑞豐帶你瞭解：
1. 低熔合金在五金衝壓模具零件固定中的優點？
① 合金的熔點在200℃以下，易於熔化，操作方便且工藝簡單，減少加工耗時，適用於複雜模具和微小零件的固定。
② 抗拉強度範圍達到38-91Mpa，在厚度小於2MM的鋼板固定中具有優勢。
③ 低熔點合金可重復利用，廢料回收熔化後的使用次數可達2-3次，在回收次數較多時可測定合金成分比例，按需補足因多次回收熔化散失的元素。
2. 低熔合金在五金衝壓模具零件固定中的缺點？
① 需要預熱才能澆注相關模具零件。
② 固定後的模具，某些部位在高速衝壓中易出現過熱現象，可能導致模具固定部位受熱變形。
③ 稀有金屬材料費用高。
根據誠瑞豐公司的建議：就目前來說，低熔點合金法由於需要足夠的模具間隙來填注，模具的定位比較困難，且使用時承受的負荷和衝擊力非常大，現階段技術工藝的進步，大範圍使用線切割和電火花技術加工，因此低熔點合金法逐漸被淘汰，不太建議繼續使用。
誠瑞豐提供五金衝壓模具、衝壓件生產定制服務，追求先進的技術工藝，注重客戶產品品質，歡迎聯繫合作！