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【問】：衝壓五金件的製作流程及工藝步驟是甚麼？
【答】：現如今，製造業廠家數目眾多，競爭壓力較大，只有不斷更新衝壓五金件的工藝，擁有關鍵技術，才能更好立足於市場。按部就班的製作流程有：下料、衝裁、壓鉚、攻牙、焊接、清洗、包裝，相關工藝滲透其中，不同廠家會有不一樣的處理方式，下面就來具體分析一下。
1、下料衝裁，幾乎是同時發生的。自動化升級之後，不同於傳統的手工下料，如今從取材到衝壓再到成品，多采用自動機械手，其實這屬於科技升級帶來的新工藝，機械手可以24小時一直開機上班，生產效率和質量都得到保障，少孔、刮花等次品率得以降低，大大縮短了交付週期。其過程是先將衝壓五金件放到五金模具的正確位置，衝床啓動下壓程序，開始裁切擠壓，初加工完成。
2、壓鉚、攻牙、焊接同屬二次加工範疇。其一是將鉚釘按壓到衝件上，為了防止轉移過程中會脫落，特別注意擠壓時要與衝孔垂直，壓完後不能有鬆動的現象；其二攻牙的原理是在衝壓五金件的個別孔上留下螺絲孔，為後續的對接做準備；最後再將前兩道工序不能完成的零件焊接上去，一個部件成品就算完成了。
3、清洗和包裝。利用超聲波清洗機，大批量對表面污漬進行清洗，