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衝壓模具按工序組合程度可分為：簡單衝壓模、連續衝壓模、復合衝壓模，但是復合模在工業中比較少見的，那麼衝壓模具的單衝模、連續模和復合模有甚麼區別呢？
（一）簡單衝壓模即敞開模
單衝模是指在一次衝壓中只完成衝孔或落料的一個工序。簡單衝壓模按其導向方式可分為：
（1）無導向單工序模特點是結構簡單，重量輕、尺寸較小、模具製造容易、成本低廉。但衝模使用安裝時麻煩,模具壽命低，衝壓件精度差，操作也不安全。無導向簡單衝模適用於精度要求不高、形狀簡單的衝壓件。
（2）導板式簡單衝壓模，模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全，但製造比較複雜。一般適用於形狀較簡單、尺寸不大的工件。
（3）導柱式簡單衝壓模由於這模具準確可靠,能保證衝壓間隙的均勻,衝壓的工件精度較高、模具使用壽命長，而且在衝床上安裝使用方便，因此導柱式衝壓模是應用最廣泛的一種衝模,適合大批量生產。
（二）連續衝壓模
連續衝壓模的定義：按一定的先後程序，在模具的不同位置上完成衝孔，又稱級進模或跳步模。連續衝壓模的定位原理可分為：導正銷定位原理、側刃定距原理，由於連續模工位數較多，因而用連續模衝制零件，必須解決條料或帶料的準確定位問題才有可能保證衝壓件的質量。
（三）復合衝壓模
復合衝壓模的定義：在衝模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的衝壓模。復合衝壓模按結構可分為：正裝式復合模、倒裝式復合模，特點是：生產效率成倍提高；提高衝壓件的質量；對模具製造精度要求較高。
總結：單衝模結構簡單,單一模具成本較低，加工週期短，調整方便，用於產品結構複雜，生產產量不大的產品，復合模具結構緊湊，產品一次成型精度高，適合於產品結構相對簡單，但是精度要求較高的產品，級進模具結構複雜，生產效率很高，成本也比較高，適用於產量很大的產品。
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