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作為製造業生產加工的基礎設備，一套成品的五金衝壓模具加工步驟是相當複雜的。鑽孔加工作為其最基本的步驟之一，是鉗工需要掌握的基本技能。其中，鑽孔除了要把模具的孔做好以外，還要學會保護好鑽頭，節約加工成本，提高企業效益。
模具製造中的鑽孔環節，常常會有鑽頭磨損折斷的情況，而鑽頭過於頻繁地折斷磨損，會大大增加製作成本，而且浪費時間，延長交付週期，對於工期緊急的產品，此情況亟需解決。因此，採用必要的措施保護鑽頭，預防它頻繁折斷磨損是非常重要的。
保護用來生產五金衝壓模具的鑽頭，操作有三步：
1. 在工作結束，鑽頭不能留在機器上或者取出來後隨便把它放到地面，要取出來後立即安裝到道具或者彈簧夾之中，然後塗油防鏽。
2. 在使用數控衝床進行鑽孔時，有兩種鑽頭，即具備定位環功能的鑽頭和不具備定位環的鑽頭。具備定位環的鑽頭進行深度定位時必須準確，不具備定位環功能的鑽頭伸長度應當調節到同一水平位置，尤其在主軸鑽床中需要注意到這一點，確保鑽孔深度的一致性，否則會導致鑽頭和模具報廢。
3. 適時重磨鑽頭。借助顯微鏡進行測量，磨損深度必須控制在0.2mm以內，進行重磨時一般的定柄鑽頭最多重磨三次，鏟形鑽頭最多重磨兩次，適當的鑽頭重磨可以降低一定的鑽孔成本，另外還要注重鑽孔參數的調整和控制。
製作中，加工器材的損耗也是一筆不小的費用。在模具鑽孔這一環節，鑽頭的損耗也會計算在製造模具的成本里，所以，對鑽頭的保護起到節省工藝製作時間，降低生產成本的作用。
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